非球面零件復(fù)制技術(shù)
用控制除去厚度的拋光(研磨)方法能夠制造出高精度的非球面零件,但和一般的光學(xué)零件加工方法相比,這種方法的加工效率很低,解決這個(gè)問題的方法之一有復(fù)制技術(shù),即塑料注射成形和玻璃的模壓成形技術(shù),這種技術(shù)能夠制造一部分非球面透鏡。塑料透鏡注射成形是將熔化的樹脂注入模具內(nèi),一邊施加壓力,一邊冷卻固化的加工方法,這種方法能夠進(jìn)行廉價(jià)、大批量生產(chǎn),但存在塑料自身的某些問題,如溫度變化、吸濕導(dǎo)致透鏡折射率的變化。
玻璃的模壓成形是代替切削、磨削、研磨加工透鏡、棱鏡的最佳的小型零件大批量生產(chǎn)方法。模壓成形技術(shù)是將模具內(nèi)的溫度控制在沖壓的玻璃轉(zhuǎn)移溫度以上p軟化溫度以下,在模具內(nèi),進(jìn)入有流動(dòng)性的玻璃,加壓成形,并且保持這種狀態(tài)20s以上,直到成形了的玻璃溫度分布均勻化,將模具的形狀精度作到0.1μm,表面粗糙度作到0.01μm以下,在上述條件下加壓成形,能加工出和模具精度相近的零件。
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